螺桿真空泵是一種通過自身內(nèi)部螺桿進行真空抽氣的工具，其工作核心就在于內(nèi)部兩個螺桿之間的相互作用，這需要我們在使用時一定要確保真空泵的平衡，否則就會影響正常工作。
 

　　1、平衡孔：在螺桿真空泵葉片后蓋增加與前蓋板上形同的密封環(huán)，并在后蓋板上開幾個空，使后蓋處壓力和吸入口壓力基本相等，從而平衡了軸向力。
 

　　2、平衡管： 在真空泵體上接一管通到泵的吸入口，使葉片兩側(cè)壓力基本平衡。
 

　　以上兩種裝置，結(jié)構(gòu)簡單，但會引起液體回流，降低效率，同時尚有10%-25%的軸向力得不到平衡，通常須裝推力軸承來承受剩余軸向力。
 

　　3、平衡盤：主要用于多級真空泵匯總，它和組后一及葉片固定在同一軸上。平衡盤和泵體間有一軸向間隙，當葉片工作時，高壓潤滑油經(jīng)過間隙琉璃平衡盤右面空間即平衡室。平衡室與吸入口相同，平衡室壓力和吸入口一樣很低，故平衡盤兩側(cè)有壓差，由于壓差推力和軸向力方向相反，從而使軸向力達到平衡。泵的整個轉(zhuǎn)動部分可以作用竄動而工作時由平衡盤自動平衡。
 

　　4、推力軸承
 

　　對軸向力不大的小型泵，我們常采用推力球軸承來平衡軸向力，安裝向心推力軸承有方向要求，如果裝反，不但不起平衡軸向力的作用，而且使軸失去定位而使轉(zhuǎn)子竄動，輕則燒毀電機，重則釀成重大事故，不能掉以輕心。
 

　　5、背葉片
 

　　螺桿真空泵背葉片就是在葉輪后蓋板(外側(cè))上有類似于葉片樣的筋(有的像葉片一樣彎曲，有的是直立的)，它就像另一個葉輪一樣抽送葉輪后面的液體，使后蓋板處得液體壓力降低，從而達到平衡軸向力的目的。這種方法平衡的能力與葉輪和泵蓋的間隙及背葉片的高度以及背葉片的長度等有關系，葉輪和泵蓋的間隙越大，平衡效果越差，間隙越小，平衡效果越好。但設計間隙太小，因加工、裝配等的誤差，就有可能使葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦或碰撞，影響運行，一般設計時給定的值為間隙0、5~3mm，大泵取大值。
 

　　6、對稱布置葉輪
 

　　真空泵因為葉輪級數(shù)多，所以軸向力更大，有時設計時采用對稱布置葉輪的方法使它們產(chǎn)生的軸向力相互抵消，從而達到平和軸向力的目的。實際上雙吸葉輪就是特殊的對稱布置葉輪。
 

　　因為螺桿真空泵保持軸向平衡直接決定了其工作能力，所以在實際設計時會在其內(nèi)部各個零件都設置好一定的對稱裝置來確保其進行高強度工作時能夠保持平衡，這也是其抽氣工作的保證。